快速模具的模具的基本结构

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  电弧喷涂模具的基本结构:电弧喷涂模具的基本结构可分为三部分,即金属喷涂层、背衬层和钢结构部分。就锌合金模具而言,其模具的喷涂层由锌合金微滴构成,喷涂时锌合金丝材受热熔化后经压缩气体雾化形成金属微滴,微滴喷射撞击在过渡模表面上,固化形成一层坚硬致密的金属壳层,构成模具型腔的表层,其厚度一般为2~3mm。喷涂层虽然具有一定的强度、硬度、表面粗糙度和良好的导热性能,并能非常精确地复制原型的形状,但由于其厚度较薄,还无法单独承受成形压力,因此不能直接作为模具,必须进行背衬补强。背衬层主要起支撑和增加强度的作用。常用的背衬材料有树脂砂、环氧树脂、低熔点合金等。如:模具需冷却,在浇铸背衬材料前应在背衬层内将冷却管道埋设好,凝固后即固定在模具中。钢结构主要包括模架、模框、镶嵌件等钢质构件。电弧喷涂模具能够合理利用各种性能材料,从外到内,材料呈梯度分布。这是传统制模方法所不能做到的。表面防护剂表面防护剂一般选择聚乙烯醇。水溶性聚乙烯醇既可用传统方法溶成液体喷涂,也可用软刷涂刷。喷(刷)时,宜薄不宜厚,而且应干透后再喷涂金属。木质母模尤其是LOM原型,存在木纹,可用耐热聚氨酯填平并处理光滑,并用“呋喃”树脂加以处理,使其具有较高的光洁度。脱模剂的选用:电弧喷涂技术制作模具,既要求金属微粒均匀致密地贴敷到样模表面,要求形成壳体后能顺利、完整地从样模上分离下来,而且在喷涂过程中要好样模,使其表面花纹能经得起喷涂金属微粒的冲击。脱模剂可以起到多种作用: 首先,脱膜剂能够为喷涂金属液滴与模型表面提供可靠的结合表面,使喷涂金属液滴顺利地沉积到模型表面,因为在光滑的表面上喷涂金属时,很多金属颗粒会滑脱;其次,脱模剂能使喷涂层顺利地与模型基体脱开;另外,脱模剂还有隔热作用。 脱模剂的主要要求:对脱模剂的主要要求是有较低表面张力和较好的成膜性能,容易在原模表面均匀铺展,另外脱模剂必须容易从原模和涂层表面清洗掉。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡、硅油、聚乙烯醇等。其中,聚乙烯醇最适合于电弧喷涂制模工艺。而硬酯酸锌、液体石蜡、硅油等脱模剂试验证明不理想,不适合于电弧喷涂制模工艺。